鋸片磨齒機(jī)的精密度取決于什么
1、數(shù)控砂輪修整器
成形砂輪磨齒機(jī)快速發(fā)展,離不開(kāi)數(shù)控砂輪修整技術(shù)的發(fā)展與運(yùn)用; 數(shù)控砂輪修整器的運(yùn)用使砂輪齒廓修整精度大為提高,使成形磨齒法精密磨齒得以實(shí)現(xiàn),進(jìn)而促進(jìn)了成形磨齒機(jī)的發(fā)展。數(shù)控砂輪修整器一般采用金剛筆或者金剛石滾輪作為修整工具。采用金剛筆修整時(shí)需要不斷調(diào)整金剛筆的傾角使其適應(yīng)修整表面的法矢,運(yùn)動(dòng)控制復(fù)雜,修整效率低; 另外,金剛筆的點(diǎn)接觸修整使筆尖金剛石易磨損,且磨損量不規(guī)則、補(bǔ)償困難,對(duì)砂輪的修整精度影響較大。因金剛筆修整成形砂輪存在諸多弊端,現(xiàn)代數(shù)控砂輪修整器大多采用金剛石滾輪作為修整工具。金剛石滾輪在進(jìn)行非線性復(fù)雜型面修整時(shí),不僅能修整出精度很高的砂輪型面,而且工作效率高、壽命長(zhǎng)、操作便利。
2、周向精密分齒
齒輪的齒距偏差主要來(lái)源于機(jī)床主軸的回轉(zhuǎn)誤差、磨齒過(guò)程中工藝方法的誤差及分度系統(tǒng)的誤差,其中分度系統(tǒng)誤差影響大。欲提高成形砂輪磨齒機(jī)的磨齒精度,就必須使磨齒機(jī)實(shí)現(xiàn)周向精密分度。隨著高精度、硬齒面、消隙蝸輪蝸桿副技術(shù)的逐漸成熟,數(shù)控技術(shù)在磨齒機(jī)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中應(yīng)用普遍化,力矩伺服電機(jī)的實(shí)用化以及高精度旋轉(zhuǎn)編碼器技術(shù)與回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)檢測(cè)反饋控制技術(shù)的提高,磨齒機(jī)周向精密分齒技術(shù)有了更廣的提升空間。
鋸片磨齒機(jī)之鋸片好壞如何判斷
1.首先側(cè)看鋁材切割鋸片上的刀頭是否在同一直線上
如果刀頭不在同一直線上,說(shuō)明刀頭尺寸大小并不規(guī)則,可能有的寬有的窄,這樣會(huì)導(dǎo)致切割石材時(shí),切割不穩(wěn)定,影響鋸片質(zhì)量。
2.測(cè)量鋸片的重量
鋁材切割鋸片越重越厚實(shí)越好,因?yàn)殇徠氐脑挘懈顣r(shí)候慣性力越大,切割越平穩(wěn)。一般來(lái)說(shuō)350mm 鋸片應(yīng)在2公斤左右,400mm鋸片在3公斤左右。
3.檢查基體硬度
基體硬度越高,越不容易變形,因此無(wú)論在焊接的時(shí)候或者是切割的時(shí)候,基體硬度是否達(dá)標(biāo)直接影響到鋸片的質(zhì)量,高溫焊接不變形,不可抗力條件下不變形,都是一張好基體,加工成鋸片后,更是一張好鋸片。
4.觀察焊縫與基體是否焊接緊密
焊縫與基體之前在銅焊之后會(huì)有一條焊縫,如果刀頭底部弧形面與基體完全融合,就不會(huì)有縫隙,有縫隙說(shuō)明鋁材切割鋸片上的刀頭與基體沒(méi)有完全融合,主要是因?yàn)榈额^底部弧形面打磨的時(shí)候不均勻。